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浇注料施工方法要点以及各行中的应用
作者:耐火浇注料生产厂家  发表时间:2019/12/31 16:17:11

浇注料在不定形耐火材料中使用是最为广泛的材料之一,在各行都有所涉及,浇注料的施工方法一直是用户最为关注的话题,因为浇注料在施工的时候有很多要点需要注意,下面小编一一为大家解惑,有需求的小伙伴可以了解一下。

浇注料20191231161742.jpg

一、浇注料施工方法要点


1、(1)浇注料的施工取决于浇注料的流变特性,浇注料的流变性又取决于浇注料的颗粒级配(即骨料与基料的比值)。


(2)与此同时,根据水泥窑的工艺要求,提高浇注料的耐碱和耐磨性能,骨料主要选用矾石,基料选用氧化铝(а-Al2O3)微粉二氧化硅微粉及纯铝酸钙水泥等,氧化铝微粉加入量。


(3)增加氧化铝微粉对浇注料高温强度及耐磨性能会有较大改善,如果氧化铝微粉加入量过大,就会影响浇注料的施工性能,并且会对浇注料的耐碱及侵蚀性有负面影响。因此,氧化铝微粉的加入量,对浇注料的整体性能起着非常重要的作用。


2、振捣后的浇注料,宜保持自然表面,不能用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。


3、纯铝酸钙水泥加入量


加入适量的纯铝酸钙水泥,能够大大提高浇注料的高温使用性能和低温使用强度,一旦加入量过多,也会影响到浇注料的施工性能,而且还会缩短浇注料的硬化时间。因此,浇注料中的纯铝酸钙水泥一定要适量。


4、施工时的加水量


浇注料的施工性能,并非是通过简单的加水而获得。加水量太多,会发生骨料与基料分离,影响浇注料的使用性能,还会降低浇注料的密度强度耐碱和耐磨性能等,因此控制浇注料施工时的加水量,对浇注料的使用性能非常重要。


5、施工完毕后,施工体24小时内,特别是浇注料在硬化之前,严禁挪动和敲打,震动,否则会产生裂纹至完全破坏。


二、浇注料在各行中的应用


1、浇注料在水泥回转窑的应用


在新型干法水泥回转窑上,浇注料得到了广泛的应用,该窑炉应用的耐火浇注料种类繁多,根据窑炉不同的工作环境,应用的浇注料有普通耐火浇注料、超低水泥耐火浇注料、无水泥耐火浇注料、钢纤维耐火浇注料、防爆裂耐火浇注料、抗结皮耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料、耐碱浇注料、隔热浇注料,此外,还有自流耐火浇注料等新型浇注料。


2、浇注料在玻璃熔窑的应用


由于玻璃熔窑自身的工作环境要求,应用的浇注料应具有耐高温性能好、抗玻璃液侵蚀性能强、气孔率低等特点。其主要采用的耐火浇注料有熔融石英浇注料、刚玉浇注料、轻质莫来石浇注料等。


3、浇注料在冶金工业中的应用


(1)炼铁系统用浇注料:


在炼铁系统中,高炉出铁沟用耐火浇注料较多,一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或超低水泥浇注料,主要由Al2O3骨料,SiC、碳、水泥及各种添加剂配合而成;


(2)铁水预处理用浇注料:


耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注,喷枪为铁水预处理的重要装置,我国从80年代中后期开始,喷枪耐火材料逐渐发展为浇注料整体浇筑喷枪,其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。


(3)电炉炼钢用浇注料


耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位,在90年代后期,全水冷炉顶技术的广泛采用,在电极三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术。综合来看,整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势。