高铝砖氧化铝含量不低于75%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
一:理化性质
1、耐磨性:
2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关
3、耐冲击性:不用解释了吧,耐冲击性好,使用寿命就长
4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力
二:产品特点
采用优质高铝矾土熟料为骨料,合理颗粒级配,软质黏土和废浆纸液做结合剂配置成泥料,泥料经电子秤称重、高压成型,经干燥、高温烧制而成。三氧化二铝含量在55%以上。
三:相关指标
名称 项目 牌号 | 一级高铝砖 | 二级高铝砖 | 三级高铝砖 | 特种高铝砖 |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AL2O3 %≥ | 75 | 65 | 55 | 82 |
Fe203 % < | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
体积密度g/cm2 | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 2.6 |
常温耐压强度MPa > | 70 | 60 | 50 | 80 |
荷重软化温度 ℃ | 1510 | 1460 | 1420 | 1550 |
耐火度 ℃ > | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
显气孔率 % < | 22 | 23 | 24 | 21 |
线变化率 % | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |
四:产品优势
高铝砖耐火温度在1750~1790℃之间属于高级耐火材料。其中的AL2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度较高,高铝砖接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含一定量的SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
五:产品工艺
工艺:选用优质矾土熟料,辅以结合粘土及添加物制成。
六:产品特性
特性:产品具有耐火度高,抗酸碱侵蚀性好,高温强度大,热震稳定性良好等优点。
五:应用范围
铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝耐火砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇筑系统用的塞头、水口砖等。